De klinkercalcinerende ring van de roterende oven is verdeeld in een voorring en een achterring. Dus hoe de draaiovenring te voorkomen?
1. Optimaliseer het ingrediëntenschema
Wanneer ringvorming vaak voorkomt in draaiovens, moet het mengschema voor grondstoffen worden geoptimaliseerd of gewijzigd. Een juiste verhoging van de KH- of n-snelheid en verlaging van het gehalte aan oplosmiddelmineralen zijn gunstig om ringvorming te voorkomen.
2. Verminder schadelijke ingrediënten die in de originele brandstof worden gebracht
Tijdens het calcineren van klinkers worden de schadelijke componenten in grondstoffen achtereenvolgens afgebroken, verdampt en vervluchtigd. Ze condenseren en hechten zich aan het oppervlak van grondstoffen aan het einde van de oven met lage temperatuur, en gaan samen met grondstoffen de oven in. Op deze manier wordt de alkali-zwavelring gemakkelijk gevormd aan de achterkant van de oven.
Volgens de productie-ervaring, wanneer de klinker MgO> 4,8 procent, kan het volume van de klinkervloeistoffase aanzienlijk worden verhoogd, neemt de viscositeit van de vloeistoffase af, wordt het schietbereik smal, neemt de ovenhuid toe en wordt de drijvende ovenhuid dikker.
Soms, hoewel het MgO in klinker minder is dan 4,0 procent, vanwege het samensmeltende effect van R2O, neemt het vloeistoffasevolume van klinker plotseling sterk toe bij een bepaalde temperatuur of een bepaalde positie in de oven, en de de viscositeit neemt sterk af. Hierdoor zal de klinker zich snel hechten in het temperatuurgebied of een bepaalde positie in de oven tot een klinkerring.
3. Controleer de fijnheid van verpulverde steenkool om volledige verbranding van verpulverde steenkool te verzekeren
Verpulverde steenkool met een hoog asgehalte, grove fijnheid en een groot vochtgehalte heeft een hoge ontstekingstemperatuur, lage verbrandingssnelheid, lange zwarte kop, gemakkelijk onvolledige verbranding te produceren, relatief geconcentreerde verzakking van steenkoolas en gemakkelijk te vormen klinkerring.
Daarom is het noodzakelijk om de fijnheid en vochtigheid van poederkool zoveel mogelijk te beheersen, de ontstekingstemperatuur van poederkool te verbeteren en de volledige verbranding van poederkool te waarborgen om de vorming van klinkerringen te voorkomen. Bovendien zorgt de onstabiele aanvoerhoeveelheid steenkool ervoor dat de temperatuur in de oven stijgt en daalt, wat ook gemakkelijk ringvorming veroorzaakt.
4. Controleer de vorm van de vlam om ervoor te zorgen dat de wind en kolen gelijkmatig worden gemengd
Tijdens het klinkercalcinatieproces is het noodzakelijk om de koleninjectiepijp vaak te verplaatsen, de positie van het ontstekingspunt te veranderen, de brander aan te passen om de vorm van de vlam te regelen, om ervoor te zorgen dat de wind en kolen gelijkmatig mengen en een bepaalde vlamlengte hebben.
5. Verbeter het snelle omwentelingstarief van oven
Onder de premisse van het verzekeren van een uniforme voeding en kolentoevoer en het versterken van het voorbakken van materiaal, moet de snelheid van de oven zo veel mogelijk worden versneld. Het systeem voor het afvuren van dunne blokken en het afvuren met lange vlammen moet worden toegepast om de snelle rotatiesnelheid van de oven te verbeteren en te voorkomen dat de oven ringen vormt. Bovendien moeten de drie teams de operatiemethoden verenigen en het thermische systeem van het schietsysteem stabiliseren.
