Vuurvaste stenen
Waarom voor ons kiezen
QC
Bij de productie houdt Kerui zich aan het gebruik van geavanceerde apparatuur en technologie om respectievelijk de precisie van de poederverhouding te garanderen, de sterkte en vuurvaste materialen van vuurvaste producten te verbeteren, het aantal defecte producten te verminderen en de stabiliteit en betrouwbaarheid van de productkwaliteit te garanderen. .
Uitstekend technisch team
Kerui beschikt over een compleet pre-sale technisch team en een gestandaardiseerd klantenservice-adviesproces om klanten te voorzien van het ontwerp, de productie, de constructie en het onderhoud van het totale vuurvaste materiaal van de oven, en om klanten te helpen snel het juiste ovenconstructie- en onderhoudsplan te selecteren.
Bouwtechnische ondersteuning
Om de prestaties van vuurvaste materialen ten volle te benutten en de levensduur van de oven effectief te verbeteren, is een goed bouwschema en een goede uitvoering van groot belang. Kerui beschikt over vijf eigen bouwteams, die de bouw en het onderhoud van meer dan 100 algemeen gebruikte vuurvaste materialen voor ovens in staal, het smelten van non-ferrometalen, de petrochemie, bouwmaterialen en andere industrieën.
Dienst na verkoop!
Naast de garantieperiode voor de productkwaliteit, neemt ons bedrijf nog steeds de verplichtingen op zich na de verkoop en levert het u de bijbehorende producten, zodat u het probleem serieus kunt oplossen (de bijbehorende vergoeding wordt tegen kostprijs in rekening gebracht).
Wat zijn vuurvaste stenen
Ze staan algemeen bekend als vuurstenen. Het zijn gespecialiseerde stenen die zijn ontworpen om hoge temperaturen en zware omstandigheden te weerstaan. Ze worden gebruikt in verschillende industriële toepassingen waar extreme hitte, corrosie en slijtvastheid vereist zijn. Het speelt een cruciale rol in industrieën zoals de staalproductie, glasproductie, cementfabrieken, petrochemische raffinaderijen en meer. Ze zijn gemaakt van vuurvaste materialen zoals aluminiumoxide, silica, magnesiumoxide en andere verbindingen. Deze materialen zijn gekozen vanwege hun vermogen om hoge temperaturen te weerstaan zonder te vervormen, smelten of afbrokkelen. Ze zijn er in verschillende vormen en maten en komen tegemoet aan specifieke industriële behoeften. Laten we eens kijken.
Voordelen van vuurvaste stenen
Relatief goedkoop
De blokken zijn relatief goedkoop omdat de grondstoffen die nodig zijn voor de productie gemakkelijk verkrijgbaar zijn.
Bestand tegen brand
De vuurstenen als bouwmateriaal bezitten een zeer sterke weerstandseigenschap tegen hoge temperaturen en vuur. Ze maken de constructie vlambestendig en verkleinen de kans op structurele schade door hitte.
Het eenvoudige productieproces
Het productieproces van vuurblokken is min of meer vergelijkbaar met het productieproces van conventionele stenen die worden gebruikt voor metselwerk.
Geen vereiste van geschoolde arbeid
De plaatsingsmethode van vuurblokken is eenvoudig en vergelijkbaar met het traditionele metselwerk. Er is dus geen speciale training of geschoolde arbeid voor legprocedures vereist.
Bestand tegen vocht
De baksteen kan water opnemen, waardoor het een waterbestendig bouwmateriaal is.
Aangepaste maten
Hoewel de vuurblokken een specifieke maat hebben, zijn ze op verzoek van fabrikanten ook verkrijgbaar in een aantal aangepaste maten, om aan de vereisten van uw project te voldoen.
Soorten vuurvaste stenen
Vuurvaste stenen
Tot de meest gebruikte vuurvaste stenen behoren vuurvaste stenen. Ze zijn gemaakt van een natuurlijk voorkomend materiaal dat rijk is aan aluminiumoxide en silica, vuurklei genoemd. De thermische schokbestendigheid is uitstekend, terwijl de tolerantie voor hoge temperaturen een ander kenmerk is van vuurvaste baksteen. Ze zijn te vinden in ovens, ovens en zelfs schoorstenen.
Bakstenen van hoog aluminiumoxide
Bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte bevatten meer aluminiumoxide (Al2O3) dan vuurvaste stenen en staan daarom als zodanig bekend. Hierdoor zijn ze beter bestand tegen hoge temperaturen en slakcorrosie. Ze worden gekozen bij het werken in hoogovens, stalen gietpannen of cementovens, omdat deze constructies bestand zijn tegen een zeer hete atmosfeer en corrosieve omgevingsomstandigheden
Silica-stenen
Silicastenen bestaan voornamelijk uit silica (SiO2). Deze hebben de unieke eigenschap dat ze hun vorm behouden bij temperaturen tot 1650 graden (3002 graden F). Silicabakstenen worden op grote schaal gebruikt in glassmeltovens en cokesovens vanwege hun zeer goede thermische stabiliteit en weerstand tegen zure slakken.
Magnesia-stenen
Magnesiabakstenen bestaan uit magnetiet (MgCO3), met een hoog gehalte aan magnesiumoxide (MgO). Ze staan vooral bekend omdat ze tolerant zijn voor alkalische slakken en bestand zijn tegen hoge temperaturen. Ze worden vaak gebruikt in ovens voor de staalproductie, vooral in convertors en vlamboogovens.
Chromietstenen
Magnesiabakstenen bestaan uit magnetiet (MgCO3), dat een hoge concentratie magnesiumoxidegehalte (MgO) heeft. Deze stenen hebben een uitstekende weerstand tegen basische slakken en zijn bestand tegen hoge temperaturen. Daarnaast worden ze vaak toegepast als bekleding in omvormers en vlamboogovens die door staalproducenten worden gebruikt.
Zirkonia-stenen
Zirkoniumoxidesteen wordt gemaakt van zirkoniumdioxide /ZrO2/. Het wordt gekenmerkt door zijn hoog smeltpunt, uitzonderlijke weerstand tegen thermische schokken en chemische aanvallen. In extreme temperatuuromstandigheden, zoals kernreactoren of glassmelttanks, wordt meestal de voorkeur gegeven aan zirkoniumoxidesteen.
Toepassing van vuurvaste stenen




Staal- en ijzerindustrie
Vuurvaste stenen zijn onmisbaar in de staal- en ijzerindustrie, omdat ze worden gebruikt bij de vervaardiging van hoogovens, omvormers en gietpannen. Deze constructies werken bij zeer hoge temperaturen en komen daardoor in contact met corrosieve slakken en gesmolten metaal. Ze hebben voldoende thermische weerstand en structurele stabiliteit.
Cementindustrie
De cementindustrie is voor de bekleding van haar draaitrommelovens en koelers sterk afhankelijk van vuurvaste stenen. De ovens werken op een zeer hoge temperatuur en zetten grondstoffen om in klinker. Vuurvaste stenen beschermen ze dus tegen thermische schade en chemische impact; waardoor een lange levensduur en efficiëntie van deze ovens wordt gegarandeerd.
Glasindustrie
Vuurvaste stenen zijn belangrijk in de glasindustrie, waar ze worden gebruikt bij het maken van glassmeltovens. Bij hoge temperaturen zijn materialen nodig die bestand zijn tegen thermische schokken en chemische corrosie die optreedt als gevolg van de noodzaak om glas te smelten.
Keramiek en aardewerk
Ovens die worden gebruikt voor het bakken van keramiek en aardewerk in de keramiek- en aardewerkindustrie maken gebruik van vuurvaste stenen. Om deze ovens keramiek van hoge kwaliteit te laten produceren, moeten ze een hoge constante temperatuur hebben. Vanwege hun thermische stabiliteit en weerstand tegen thermische schokken worden bij deze toepassingen vaak chamottestenen en bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte gebruikt.
Non-ferrometaalindustrie
In ovens voor de non-ferrometaalindustrie waarin metalen zoals aluminium, koper, lood, enz. worden gesmolten, worden vuurvaste stenen nuttig. Deze ovens werken bij hoge temperaturen met corrosieve slakken. Vanwege de slakkenbestendige aard worden hier veelal mantelstenen magnesiabaksteen en chromietsteen gebruikt die bestand zijn tegen hitte-effecten.
Energieopwekking
Vooral ketels en verbrandingsovens in elektriciteitscentrales gebruiken vuurvaste stenen. Dergelijke structuren werken onder hoge temperaturen en daarom hebben ze materialen nodig die zowel chemische aanvallen als thermische spanningen kunnen weerstaan. Daarom wordt in deze gevallen meestal de voorkeur gegeven aan vuurvaste klei of bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte.
Petrochemische Industrie
De petrochemische industrie maakt gebruik van vuurvaste stenen in reactoren, reformers en andere eenheden met een procestraject op hoge temperatuur. Om deze reden is er behoefte aan materialen die bestand zijn tegen thermische cycli en chemische corrosie in deze omgeving. Vuurvast is wat
Belangrijkste kenmerken van vuurvaste stenen
De belangrijkste maatstaf voor de prestaties van vuurvaste stenen is de vuurvastheid ervan, gedefinieerd als de maximale temperatuur die ze kunnen weerstaan zonder te smelten of hun structurele integriteit te verliezen. Vuurvaste stenen worden ingedeeld in verschillende klassen op basis van hun vuurvastheid, variërend van lage hitte tot super-duty, waarbij wordt voldaan aan specifieke temperatuurvereisten.
Thermische geleidbaarheid verwijst naar het vermogen van een materiaal om warmte over te dragen. Bij vuurvaste stenen is een lagere thermische geleidbaarheid wenselijk, omdat dit het warmteverlies minimaliseert en de energie-efficiëntie verbetert. Deze eigenschap is vooral cruciaal bij toepassingen waarbij hogetemperatuurovens en -ovens betrokken zijn.
Thermische schokbestendigheid is het vermogen van een vuurvaste steen om snelle temperatuurschommelingen te weerstaan zonder te barsten of af te spatten. Deze eigenschap is essentieel in toepassingen waarbij de baksteen wordt onderworpen aan cyclische verwarmings- en koelprocessen.
Vuurvaste stenen moeten weerstand bieden tegen chemische aantasting door gesmolten metalen, slakken en gassen die vaak voorkomen in industriële omgevingen. De keuze van de samenstelling van vuurvaste stenen is cruciaal om compatibiliteit met de specifieke chemische omgeving te garanderen.
Mechanische sterkte omvat het vermogen van een vuurvaste steen om fysieke spanningen te weerstaan, zoals slijtage, compressie en schuifkrachten. Deze eigenschap is vooral belangrijk bij toepassingen waarbij sprake is van slijtage, zoals het bekleden van reactoren en ovens.
Hoe vuurvaste stenen te kiezen
Ervaring en deskundigheid
Zoek een fabrikant met een solide staat van dienst en uitgebreide ervaring in het produceren van vuurvaste vuurvaste stenen. Een gevestigde fabrikant heeft waarschijnlijk een diepgaand inzicht in de materialen, productieprocessen en industriële vereisten. Hun expertise staat garant voor de productie van hoogwaardige vuurstenen die voldoen aan uw specifieke wensen.
Kwaliteitscontrole
Zorg ervoor dat geschikte fabrikanten van vuurvaste vuurstenen over een robuust kwaliteitscontrolesysteem beschikken. Ze moeten zich tijdens het hele productieproces aan strikte kwaliteitsnormen houden, van de inkoop van grondstoffen tot het eindproduct. Vraag naar hun kwaliteitscontroleprocedures, certificeringen en eventuele testprotocollen die ze volgen. Een gerenommeerde fabrikant levert consistente, betrouwbare en duurzame vuurstenen.
Assortiment producten
Overweeg het assortiment vuurvaste vuurstenen dat door de fabrikant wordt aangeboden. Verschillende industriële toepassingen vereisen specifieke soorten vuurvaste stenen met verschillende eigenschappen en samenstellingen. Een fabrikant met een gevarieerd productportfolio kan aan een breder scala aan behoeften voldoen. Zoek naar opties zoals bakstenen met een hoog aluminiumoxidegehalte, silicastenen, magnesietstenen en meer, op basis van uw specifieke vereisten.
Aanpassingsmogelijkheden
Als uw toepassing op maat gemaakte vuurstenen vereist, zorg er dan voor dat de fabrikant in staat is om aan uw unieke specificaties te voldoen. Aanpassing kan variaties in grootte, vorm, samenstelling of specifieke eigenschappen omvatten. Een fabrikant met flexibele aanpassingsmogelijkheden kan u oplossingen op maat bieden die aansluiten bij uw projectvereisten.
Proces van vuurvaste stenen
Vuurvaste baksteengrondstoffen
In de eerste plaats kopen wij, afhankelijk van de behoeften van de klant en de technische dienst, de grondstoffen aan die in de vuurvaste stenen worden gebruikt. Controleer na binnenkomst in de fabriek of de grondstoffen aan de vereiste normen voldoen. Ten tweede worden sommige van de gekwalificeerde grondstoffen indien nodig onderworpen aan een secundaire behandeling om de grondstoffen te bereiden.
Ingrediënten
De gekwalificeerde aggregaten, poeders, additieven en bindmiddelen worden gewogen volgens de verhouding van de formule. Volgens de procesvereisten worden de bereide grondstoffen gelijkmatig gekneed en gemengd.
Vormen
Gemengde grondstoffen worden naar behoefte gewogen en in een pers geplaatst. De gevormde vuurvaste stenen worden geïnspecteerd. Als er sprake is van vallen, splijten, segregatie en mismatch in afmetingen, moeten deze stenen tijdens het plukproces opnieuw worden gevormd en geïdentificeerd.
Drogen
De gevormde vuurvaste stenen worden in een droogoven geplaatst om te worden gedroogd om schade aan de plaat tijdens het laden van de oven te voorkomen.
Verpakking oven
De gedroogde stenen worden op de ovenwagen geïnstalleerd en de oven wordt licht gehanteerd, waardoor de schade aan de vuurvaste stenen tijdens de handmatige oven wordt verminderd. Tijdens het ovenproces is het noodzakelijk om een passende hoeveelheid kwartszand op de ovenwagen en elke laag platen aan te brengen. De vuurvaste steen kan gelijkmatig worden verwarmd en volledig worden gesinterd.
Branden
De vuurvaste stenen worden gebakken in strikte overeenstemming met de door de technicus ontworpen baktemperatuurcurve, en de baktemperatuur van de vuurvaste stenen wordt gedetecteerd en geregistreerd.
Selectie en voorleggen
Eerst worden de gebakken vuurvaste stenen op kwaliteit geïnspecteerd en worden hoeken, scheuren, karstgrotten of andere niet-gekwalificeerde vuurvaste stenen beschadigd. Ten tweede worden de stenen voor de vormstenen, als de maat niet aan de eisen voldoet, naar behoefte verwerkt en vermalen. De maat, en ten slotte, voor de samengestelde vuurvaste stenen, het voorleggen volgens de vuurvaste steentekeningen en de coderingsverwerking tijdens het voorlegproces.
Verpakking
De voorbereide vuurvaste stenen worden volgens de verpakkingseisen verpakt en naar de bouwplaats getransporteerd.
Hoe vuurvaste stenen te onderhouden
Juiste steenselectie
Kies vuurvaste stenen die speciaal zijn ontworpen voor toepassingen in glasovens. Zoek naar stenen met een hoge weerstand tegen thermische schokken, chemische aantasting en slijtage. Bakstenen van aluminiumoxide of silica worden vaak gebruikt voor glasovens.
Voldoende baksteeninstallatie
Zorg voor een juiste installatie van vuurvaste stenen door de richtlijnen van de fabrikant te volgen. Gebruik geschikte mortel of vuurvast cement om de stenen stevig op hun plaats te houden. Dit voorkomt verschuiven of barsten als gevolg van thermische uitzetting en krimp.
Temperatuurregeling
Vermijd snelle temperatuurschommelingen in de oven, omdat dit thermische spanning kan veroorzaken en de stenen kan beschadigen. Implementeer geleidelijke verwarmings- en koelcycli om thermische schokken te minimaliseren. Handhaaf consistente en stabiele bedrijfstemperaturen om de belasting van de stenen te verminderen.
Effectieve isolatie
Isoleer de oven goed om warmteverlies te verminderen en een meer uniforme temperatuurverdeling te behouden. Dit vermindert de werklast op de vuurvaste stenen en helpt de levensduur ervan te verlengen. Hiervoor kunnen isolerende vuurstenen of keramische vezeldekens worden gebruikt.
Regelmatig onderhoud
Implementeer een routineonderhoudsprogramma om de vuurvaste stenen te inspecteren en eventuele tekenen van slijtage, erosie of schade te identificeren. Vervang beschadigde of versleten stenen onmiddellijk om verdere achteruitgang te voorkomen. Regelmatig schoonmaken van de oven kan ook helpen bij het verwijderen van glasophopingen die de stenen zouden kunnen beschadigen.
Chemische compatibiliteit
Houd rekening met de chemische samenstelling van het glas dat wordt verwerkt, aangezien bepaalde glasformuleringen corrosiever kunnen zijn voor vuurvaste materialen. Kies vuurvaste stenen die chemisch compatibel zijn met de glassamenstelling om chemische aantasting en erosie te minimaliseren.
Kerui Refractory is nu een van de krachtige vuurvaste ondernemingen geworden op het gebied van onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van vuurvaste producten, en het productgebruik omvat het gebruik van vuurvaste materialen voor hogetemperatuurovens en apparatuur in de metallurgie, de chemische industrie, bouwmaterialen, elektrische energie, militaire industrie, non-ferrometalen, koolstofindustrie en andere industrieën. Kerui Refractory produceert jaarlijks 150.000 ton gesinterde producten en 100.000 ton ongevormde vuurvaste materialen. Het bedrijf heeft vier fabrieken, namelijk zware stenen, lichte stenen, vormvaste stenen en gesmolten stenen.





Certificaten




















